微弧电抛光就是中性电解抛光液在高温高压作用下,形成微弧 电态,当微弧电与被抛光的物体表面接触摩擦时, 顷刻间在物体表面形成微弧作用, 达到表面光亮的效果。
常州正成机电科技有限公司开发出的半自动、全自动环保微弧 电抛光工艺装备, 是根据电化学原理与微弧反应原理而研发的, 解决不锈钢、钛材、铝镁合金、铝制品、钛合金及各种低碳导电材质由冲压造成的毛边,处理工件表面及死角,能够使雾面工件表面达到镜面效果。
与传统抛光工艺相比, 环保微弧电抛光工艺优势为:
1、为客户减轻环保压力:所使用的抛光溶液非常环保,其废液可以直接排放而不会造成污染, 也可以稍作处理回收利用。
2、降低客户生产成本: 半自动、全自动环保微弧电抛光设备采用自动化控制,操作简单,维护方便,减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
3、为客户提高生产效率:半自动、全自动环保微弧 电抛光设备通过专用药剂可在十几秒到两分钟内达到电镀镜面效果,大大提高了生产效率。
4、抛光效果好,提升客户产品品质:利用半自动、全自动环保微弧 电抛光设备抛光出的产品具有高品质,而且可以对一些人工不可能抛光的精密工件加以抛光。其精度控制极高,尺寸影响小,通常可控制在0.1μm/min,抛光均匀,使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果。增强抛光面的抗腐蚀性能,抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜,使其保持耐久光亮,有效防止氧化。
5、抛光后产品的技术特性:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。
6、 适用材质:不锈钢、铝制品、中低碳钢等。
7、适用行业:不锈钢、电器、电脑、手机、航空航天等等。